烧结砖管理原因造成的产品裂纹
发布者:邯郸市宝满建材有限公司 发布时间:2021-08-10
邯郸宝满1、生产工艺不合理(主要是掺混不匀)
两种或两种以上的原料用来造砖时,如果掺混不均匀会造成产品的裂纹。因为两种原料的干燥和焙烧收缩不可能一样,很容易形成内应力,干燥和焙烧后产生裂纹就不可避免。
防治措施:
改进工艺,设法掺混均匀。最好在进破碎机之前按比例掺混好,这样在通过破碎机、筛分、搅拌三道工序掺混后,原料的掺混效果会更佳。两种以上的原料单独破碎、筛分,再到搅拌机后掺混,很难达到理想的效果。而且原料的比重差别越大,其掺混效果越差,产品产生裂纹的可能性就越大。
2、陈化条件不充分
陈化条件不充分即陈化效果不好,也会造成产品的裂纹。
陈化,也叫闷料困存,目的是使水分充分渗透、泥料疏解、松散匀化。陈化必须具备四个条件:粒度、水分、时间、温度,这四个条件缺一不可。粒度越小,陈化效果会越好;进陈化库时的水分以达到成型水分为最佳;时间必须保证72小时以上;陈化库环境温度也应该尽量保持在10℃以上(温度越低需要的陈化时间越长)。
两种或两种以上的原料用来造砖时,如果掺混不均匀会造成产品的裂纹。因为两种原料的干燥和焙烧收缩不可能一样,很容易形成内应力,干燥和焙烧后产生裂纹就不可避免。
防治措施:
改进工艺,设法掺混均匀。最好在进破碎机之前按比例掺混好,这样在通过破碎机、筛分、搅拌三道工序掺混后,原料的掺混效果会更佳。两种以上的原料单独破碎、筛分,再到搅拌机后掺混,很难达到理想的效果。而且原料的比重差别越大,其掺混效果越差,产品产生裂纹的可能性就越大。
2、陈化条件不充分
陈化条件不充分即陈化效果不好,也会造成产品的裂纹。
陈化,也叫闷料困存,目的是使水分充分渗透、泥料疏解、松散匀化。陈化必须具备四个条件:粒度、水分、时间、温度,这四个条件缺一不可。粒度越小,陈化效果会越好;进陈化库时的水分以达到成型水分为最佳;时间必须保证72小时以上;陈化库环境温度也应该尽量保持在10℃以上(温度越低需要的陈化时间越长)。
我们在生产中都有这样的经验:停产检修前存下的泥料,下次再生产时特别好用,这是因为陈化时间延长的原因;同样的泥料,夏天比冬天好用,这是因为夏季气温比冬季高的原因。
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电话号码:17713037296
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联系人:刘 经理
公司地址:河北省邯郸市邯山区左107国道
邮箱:515191211@qq.com
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